如何管理生产计划?生产计划管理的六大原则
生产计划对合理平衡地组织生产,提高企业经济效益有着极其重要的作用。具体而言,有以下几点。
二是具有“宏观性”和“战略性”的特点。在市场经济条件下,满足市场需求,追求利润最大化是非常重要的,但不能忽视企业的长远利益、社会整体利益和环境保护。要把企业的综合经济效益放在重要位置,就不能盲目崇拜市场。要结合生产、环境保护、人力、物力、财力等实际情况,制定生产计划指标。
(1)生产计划是日常生产活动的基础,可以统一协调企业所有的生产环节和全体员工,充分利用人才和设备,有组织有系统地推进企业的各个环节。
生产计划管理中的浪费是指“生产中不可缺少的最低数量的设备、原材料、备件、劳动力以外的东西”。企业常见的五大浪费是生产过剩、等待时间、库存、生产过程、产品缺陷等。这些不必要的浪费可以通过低库存、看板管理等管理系统暴露出来,并彻底消除。
第三,客户需求推动生产、工作标准化、持续创新。
无库存的生产是指在需要的时候,只生产需要的数量,同时进行生产和销售。也就是说,通过销售的速度,可以保持物流的平衡。过早或过晚的生产会造成损失。利用ERP或MRP信息系统,方便企业实现外部物料牵引,进行生产计划管理。
(1)第一步)订单的审查。订单审查后,必须制作交货明细表,另外,必须制定明确的时间表(交货明细表),约定什么时候进行这一步骤。
(3)步骤3)每周计划(每周调查)也可以制定10天的计划。关于核心检查,《欠料跟进表》有更新吗?
)步骤4)冻结日计划(相对于冻结、滚动日计划):决定明天做什么、做多少,不能变更。冷冻是必要的任务。(现场异常不在其中):